當(dāng)前位置：
在對(duì)別墅樓梯進(jìn)行澆筑施工時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到一些澆筑問(wèn)題，對(duì)此，我們做了總結(jié)，并提出了一些改進(jìn)方案，希望對(duì)大家有所幫助。
澆筑樓梯可能遇到的問(wèn)題
(1)澆筑樓梯踏步時(shí)，混凝土振搗不充分，澆筑時(shí)待混凝土初凝后才能往上澆筑，施工時(shí)間長(zhǎng);澆筑時(shí)混凝土漿易從側(cè)模底下流出，導(dǎo)致側(cè)模被漏出的混凝土漿包裹，拆模難度增加;拆模后踏步側(cè)面因漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象，需進(jìn)行修補(bǔ)。.
(2)模板固定難度大，澆筑樓梯時(shí)人員走動(dòng)、泵管移動(dòng)、振搗會(huì)導(dǎo)致模板變形、移位，導(dǎo)致吊模移動(dòng)偏位，踏步尺寸大小不一，陰陽(yáng)角不方正，拆模后需打鑿、重新處理部位多。
(3)成品保護(hù)難度大。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，樓板澆筑完混凝土不到24小時(shí)即有工人上樓板進(jìn)行下一步施工，樓梯踏步經(jīng)常有踩踏的現(xiàn)象，踏步面上腳印較多，拆模時(shí)對(duì)陰陽(yáng)角的破壞也較大，影響表觀質(zhì)量。
二、樓梯踏步模板及混凝土澆筑保護(hù)的改進(jìn)措施
1、施工工藝改進(jìn)
研究樓梯模板施工方法所存在的缺陷，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐試驗(yàn)，改進(jìn)施工工藝改進(jìn)傳統(tǒng)樓梯模板施工的方法，使樓模板拼裝組合嚴(yán)密，模板安裝和拆卸施工方便簡(jiǎn)單，有效解決模板拼裝組合、加固工藝落后，不能保證質(zhì)量的問(wèn)題，控制樓梯砼截面尺寸和觀感質(zhì)量，達(dá)到提高樓梯混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的目的。
(1)具體施工工序
模板放樣(樓梯底模、側(cè)模、踏步擋板尺寸放樣)及加工;搭設(shè)鋼管腳手架支撐體系;安裝組合模板并加固;表面涂刷隔離劑;拆模。
(2)具體操作要點(diǎn)
1)模板尺寸放樣及加工:樓梯側(cè)模板采用內(nèi)外兩塊18mm厚木模板拼連而成,其中內(nèi)側(cè)的側(cè)模板按照樓梯踏步寬度和高度尺寸將擋板與內(nèi)側(cè)模板交接的位置及交接面放樣好并用墨線標(biāo)示出來(lái)，然后根據(jù)標(biāo)好的墨線尺寸在內(nèi)側(cè)18mm厚木模板上用圓盤(pán)鋸切割出所有擋板的插槽。用鋼釘將側(cè)模的外側(cè)模板與制作好的內(nèi)側(cè)模板拼連，側(cè)模龍骨采用兩根50mm×100mm的杉木方。樓梯底模采用18mm厚木模板拼連制作，龍骨沿短邊每20cm一根50mm×100mm的杉木方排列。
2)鋼管腳手架支撐體系搭設(shè):采用鋼管腳手架支撐。
3)樓梯模板組合安裝施加固施工:先在搭好的腳手架支撐上面支好底模，然后將側(cè)模板底部貼好膠帶擱置固定在底模板上面，在側(cè)模板上口上、中、下三個(gè)部位釘三個(gè)與樓梯寬度等長(zhǎng)的木方用來(lái)固定兩側(cè)模板的間距。支好底模和側(cè)模后將30mm厚松木板制作的樓梯擋板插入兩側(cè)側(cè)模板的插槽內(nèi)，較后采用φ22的鋼筋制作的卡子按照一米一個(gè)的間距卡在側(cè)模板兩側(cè)，保證整個(gè)樓梯.模板拼縫組合安裝嚴(yán)密。
4)表面涂刷隔離劑:購(gòu)買專用的木模板隔離劑，模板安裝組合前前對(duì)木工工人進(jìn)行口頭交底,嚴(yán)格要求工人在模板表面均勻涂刷好木模板專用隔離劑。施工過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，沒(méi)有涂刷好隔離劑的模板，堅(jiān)決不讓其進(jìn)行下一道工序施工。
5)根據(jù)改進(jìn)后的施工工藝編制詳細(xì)的作業(yè)技術(shù)交底并對(duì)木工班組進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)交底，對(duì)樓梯模板安裝施工的每一環(huán)節(jié)都做出了明確要求。
6)樓梯模板安裝施工過(guò)程中質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，尤其對(duì)樓梯側(cè)模放樣制作以及模板組合加固這一環(huán)節(jié)堅(jiān)持按照改進(jìn)后的施工方法進(jìn)行施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，保證工序交接的嚴(yán)肅性，道道設(shè)卡，層層把關(guān)，上道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。
采用新的樓梯模板施工方法支模后樓梯砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量與傳統(tǒng)施工方法相比，簡(jiǎn)化了工序流程，不僅有效控制了樓梯砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而且大大提高了工作效率，減小了工序施工周期。
2、編制并嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施
針對(duì)成品保護(hù)措施執(zhí)行不力的情況，組織技術(shù)人員召開(kāi)成品保護(hù)專題會(huì)議，編制詳細(xì)的成品保護(hù)措施，要求作業(yè)人員提高成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按照成品保護(hù)措施執(zhí)行，對(duì)所有已拆模板的樓梯踏步砼易損壞部位,采用廢模板條將樓梯踏步棱角包裹起來(lái)進(jìn)行保護(hù)，做到隨拆模板隨保護(hù)，及時(shí)到位，確保樓梯混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損壞。
通過(guò)采取樓梯踏步棱角包裹保護(hù)措施，所有樓梯混凝土結(jié)構(gòu)成品無(wú)一處損壞，觀感質(zhì)量良好。
3、檢查模板，確保模板表面清潔、無(wú)變形
安裝模板時(shí)，所使用的隔離劑必須與工藝條件相適應(yīng)，有的隔離劑刷完即可澆砼，有的必須干燥方能澆砼，故必須了解所用隔離劑的性能，應(yīng)適應(yīng)施工時(shí)氣溫及環(huán)境條件，在雨季應(yīng)選用耐雨水沖刷的隔離劑;在冬季則應(yīng)選用冰點(diǎn)較低的隔離劑。模板涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不流淌、不漏刷、不得沾污鋼筋和砼接槎處。
對(duì)部分模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)多,變形較大的模板,應(yīng)檢查模板的加工質(zhì)量，板面的平整度,板塊的剛度，規(guī)格尺寸是否滿足要求;檢查角模的加工質(zhì)量、剛度及與大模板的連接方法;對(duì)固定模板的螺栓規(guī)格及加工質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查,不合格者不得使用。
4、改善混凝土振搗工藝
砼澆灌前必須搭設(shè)馬道，防止踩踏鋼筋。樓梯砼宜連續(xù)澆筑，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓層的平面部位，并預(yù)留出相應(yīng)的樓梯梁。樓梯砼自下向上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板砼到踏步位置時(shí)，在與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆筑，并隨時(shí)用木抹子將踏步.上表面抹平。
砼表面分三次進(jìn)行處理:次，振搗依據(jù)小線，用大扛刮平，隨即用.木抹子搓平壓實(shí);第二次，在砼表面充分縮水后，用木抹子搓平;第三次，在砼初凝前，腳踏無(wú)腳印時(shí)，用木抹子搓平搓實(shí)。
澆筑頂板、樓梯踏步砼完畢后，不能過(guò)早上人。砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)清理漏、濺在墻及樓板上的砼漿，確保砼面的清潔。
澆筑樓梯完成后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤(rùn)不脫水。
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